CoaguSens™ Connect
Medição da Coagulação do Leite na Linha de Produção
TEST SMARTER
Desenvolvemos o CoaguSens™ Connect para a produção industrial de queijo, a fim de controlar a coagulação do leite e a firmeza do corte da coalhada.
Descubra como o CoaguSens™ Connect ajuda os fabricantes de queijo em sua busca pela produção eficiente de produtos de alta qualidade
Os benefícios do CoaguSens™ Connect
Soft Matter Analytics™
Recursos e Tecnologia
Descubra os aplicativos
“Utilizamos o CoaguSens diariamente na produção para controlar a etapa crítica do corte da coalhada. Esse equipamento de precisão nos permitiu otimizar nossas receitas e melhorar a taxa de retenção de sólidos. Nosso investimento no CoaguSens já se pagou amplamente graças ao impacto que teve em nossa produção.”
Pierre Tremblay, Diretor Técnico
Maison Riviera, QC, Canadá
CoaguSens™ Connect
Desenvolvemos o CoaguSens™ Connect para a produção industrial de queijo, com o objetivo de controlar a coagulação do leite e a firmeza da coalhada durante o corte. O CoaguSens™ Connect é o primeiro e único instrumento que mede e exibe em tempo real, próximo às cubas de coagulação, a evolução da firmeza da coalhada durante a coagulação enzimática do leite. O CoaguSens™ Connect é a versão industrial do CoaguSens™ Flex.
O CoaguSens™ Connect ajuda a melhorar o rendimento e a umidade do queijo por meio do controle da coagulação. Na produção de queijo, muitos fatores influenciam a coagulação do leite: composição e origem do leite, pH, temperatura, tratamento térmico, atividades do coalho e da cultura, adição de proteínas, variações sazonais, etc. Como esses fatores são, por natureza, variáveis, eles provocam variações significativas no tempo de floculação, na velocidade de endurecimento e na firmeza da coalhada em formação. Manter um tempo fixo de corte para iniciar a drenagem do soro da coalhada não leva em conta a variabilidade natural da coagulação. Na prática, manter um tempo fixo de corte resulta no corte da coalhada em níveis de firmeza variáveis e descontrolados; e, consequentemente, no aumento da variabilidade tanto do rendimento quanto da umidade do queijo.
As tecnologias on-line existentes, como os sensores baseados em luz e calor, carecem de precisão, pois não medem a firmeza real da coalhada. Além disso, são extremamente sensíveis a variações locais nos ingredientes contidos nas cubas de coagulação.
Monitoramento na linha de produção e em tempo real da coagulação na produção de queijo
O CoaguSens™ Connect informa a firmeza exata da coalhada à medida que ela se forma. Ao dominarem o processo de coagulação do leite, os tecnólogos de alimentos e os queijeiros podem:
― Fornecer consistentemente aos clientes produtos de qualidade
― Melhorar a eficiência da produção
― Antecipar e resolver problemas de coagulação
― Acelerar o treinamento de operadores iniciantes
― Reduzir a variabilidade nas operações do dia a dia
O CoaguSens™ Connect opera próximo às cubas de coagulação. Ele pode ser operado manualmente ou automaticamente por meio de uma conectividade avançada com os sistemas de automação da produção (PLC). O CoaguSens™ Connect pode se comunicar com dados de produção do PLC, como temperatura na cuba, tempo de adição do coalho, número do lote, número da cuba, código da receita etc. Ele também pode ser configurado para acionar automaticamente a etapa de corte da coalhada na produção de rotina.
Software CoaguTouch
O CoaguTouch™ é o software que opera o CoaguSens™ Connect. Esse software de fácil uso oferece aos gerentes de produção e operadores todas as funções necessárias para configurar a produção e monitorar a coagulação:
― Procedimento simples para configurar e executar testes
― Exibição em tempo real da firmeza da coalhada e da velocidade de coagulação em função do tempo
― Fácil geração de relatórios e ferramentas eficazes de visualização de dados
― Personalização avançada de: receitas de queijo, graus de firmeza para corte, lotes, cubas, usuários, etc.
― Comunicação personalizada com o PLC (opcional)
― Conta de administrador protegida por senha concedida ao gerente de produção
― Criação automática de um banco de dados que armazena os dados de produção
Como o CoaguSens™ Connect pode ser implantado?
O CoaguSens™ Connect pode ser implantado de várias maneiras, dependendo das necessidades e prioridades específicas da fábrica. Por exemplo, uma fábrica de grande porte pode utilizar rotineiramente o CoaguSens™ Connect para verificar se a cinética de coagulação de um tanque para outro se mantém dentro de uma faixa precisa de variabilidade, a fim de comandar o corte em um momento exato.
Para fábricas de médio porte, uma estratégia de implantação diferente pode ser a seguinte:
Fase 1 – Aprendizagem
O objetivo desta primeira fase de implantação é compreender o grau de variabilidade da coagulação e da firmeza de corte. Os tecnólogos de alimentos ou queijeiros conduzem a produção normalmente e procedem ao corte da coalhada seguindo os métodos padrão da fábrica. O CoaguSens™ Connect é utilizado paralelamente para registrar a cinética de coagulação e as firmezas de corte. Após a coleta de dados de cerca de 50 lotes (cubas), é realizada uma análise para avaliar a variabilidade da firmeza de corte e sua correlação com as taxas de retenção.
Fase 2 – Estabilização
O objetivo desta segunda fase de implantação é estabilizar a firmeza de corte. A firmeza média de corte é calculada a partir dos +/- 50 lotes monitorados na fase 1 e aplicada como meta de firmeza de corte para mais 50 lotes. Isso estabilizará significativamente a etapa de corte da coalhada e terá impacto sobre a variabilidade das taxas de retenção, bem como sobre a umidade do queijo. Agora que a variabilidade da firmeza de corte foi significativamente reduzida, é hora de começar a otimizar o processo.
Fase 3 – Otimização
Nesta terceira e última fase, a firmeza de corte é aumentada e diminuída em relação à firmeza média obtida na fase 1, enquanto as variações nas taxas de retenção e na umidade do queijo são registradas e analisadas. Dessa forma, você determinará, para uma determinada receita de queijo, a firmeza de corte adequada que proporciona as melhores taxas de retenção e umidade do queijo. Com o tempo e a experiência, o CoaguSens™ Connect se torna sua bússola para ajustar a coagulação e a firmeza de corte quando as receitas e os ingredientes mudarem.
Estudo de caso da
o setor
Em uma fábrica de queijo cheddar na América do Norte, o CoaguSens™ Connect foi implantado para otimizar o rendimento por meio de um melhor controle da firmeza de corte e para manter o rendimento otimizado por meio do monitoramento rotineiro da produção, realizado diariamente. O CoaguSens™ Connect foi utilizado para medir e registrar a coagulação de 37 tanques diferentes de leite. A Taxa de Retenção de Sólidos (SRR) foi empregada como indicador de desempenho para descrever a eficiência do processo de produção. Ao contrário do rendimento, a SRR não é influenciada pela umidade do queijo nem por todo o processo que se segue à coagulação. A Taxa de Retenção de Sólidos (SRR) foi calculada a partir do teor de sólidos do leite e do teor de sólidos do soro, ambos medidos com um analisador de leite por infravermelho próximo (NIR), da seguinte forma: Taxa de retenção de sólidos (em %) = (Peso dos sólidos no leite – Peso dos sólidos no soro de leite)/Peso dos sólidos no leite Um SRR alto significa que a coalhada retém uma grande quantidade de sólidos (gordura, proteínas etc.), enquanto um SRR baixo significa que a coalhada perdeu mais sólidos após o corte (que se encontram no soro de leite). Os fabricantes de queijo utilizaram o CoaguSens™ Connect para ajustar a firmeza de corte. Antes da otimização, costumavam cortar a coalhada com uma firmeza de 235 Pa e obtinham uma Taxa de Retenção de Sólidos (SRR) média de 60%. Após coletar e analisar os dados utilizando uma abordagem de correlação, eles alteraram a firmeza de corte para 170 Pa. Como consequência, a Taxa de Retenção de Sólidos (SRR) aumentou para 63,3% e o rendimento geral resultante melhorou de 14,6% para 15,4%. Cada cuba de 15.875 kg (35.000 libras) de leite rendeu, em média, 2.324 kg (5.124 libras) de queijo com uma taxa de retenção de sólidos de 60% e 2.452 kg (5.407 libras) de queijo com uma taxa de retenção de sólidos de 63,3%. Ao otimizar a firmeza de corte, essa fábrica conseguiu extrair da cuba 128 kg (282 libras) a mais de queijo em cada lote de produção. Em vez de recorrer a processos onerosos para recuperar ingredientes de baixo valor do soro de leite, a lucratividade foi aumentada com o uso do CoaguSens™ Connect, que ajudou a converter sólidos lácteos adicionais diretamente em queijo.
Descubra as aplicações