{"id":68276,"date":"2021-03-03T16:38:07","date_gmt":"2021-03-03T21:38:07","guid":{"rendered":"https:\/\/rheolution.com\/?page_id=68276"},"modified":"2026-09-01T16:30:42","modified_gmt":"2026-09-01T20:30:42","slug":"coagusens-connect","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/rheolution.com\/de\/produkte\/coagusens-series\/coagusens-connect\/","title":{"rendered":"CoaguSens\u2122 Connect"},"content":{"rendered":"\t\t
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CoaguSens\u2122 Connect \n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Messung der Milchgerinnung in der Produktionslinie<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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TEST SMARTER<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Wir haben CoaguSens\u2122 Connect f\u00fcr die industrielle K\u00e4seproduktion entwickelt, um die Milchgerinnung und die Festigkeit beim Schneiden des K\u00e4sebruchs optimal zu steuern.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Erfahren Sie, wie CoaguSens\u2122 Connect K\u00e4sehersteller bei ihrem Bestreben unterst\u00fctzt, hervorragende Produkte effizient herzustellen<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Die Vorteile von CoaguSens\u2122 Connect<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Soft Matter Analytics\u2122<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Funktionen und Technologie<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Produktbrosch\u00fcre herunterladen<\/a><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u201eWir setzen CoaguSens t\u00e4glich in der Produktion ein, um den entscheidenden Schritt des Bruchschnitts zu steuern. Dank dieses Pr\u00e4zisionsger\u00e4ts konnten wir unsere Rezepturen optimieren und den Feststofferhalt verbessern. Unsere Investition in CoaguSens hat sich aufgrund der positiven Auswirkungen auf unsere Produktion bereits weitgehend amortisiert.\u201c <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Pierre Tremblay, Technischer Leiter<\/span>Maison Riviera, QC, Kanada<\/p>

www.riviera1920.com\/en\/<\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"CoaguSensConnect\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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CoaguSens\u2122 Connect<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Wir haben CoaguSens\u2122 Connect f\u00fcr die industrielle K\u00e4seproduktion entwickelt, um die Milchgerinnung und die Festigkeit des K\u00e4sebruchs zu kontrollieren. CoaguSens\u2122 Connect ist das erste und einzige Ger\u00e4t, das in Echtzeit und in unmittelbarer N\u00e4he der Gerinnungsbeh\u00e4lter die Entwicklung der K\u00e4sebruchfestigkeit w\u00e4hrend der enzymatischen Gerinnung von Milch misst und anzeigt. CoaguSens\u2122 Connect ist die industrielle Version von CoaguSens\u2122 Flex. <\/p>

CoaguSens\u2122 Connect tr\u00e4gt durch die optimale Steuerung der Gerinnung zur Steigerung der Ausbeute und der K\u00e4sefeuchte bei. Bei der K\u00e4seherstellung beeinflussen zahlreiche Faktoren die Gerinnung der Milch: Milchzusammensetzung und -herkunft, pH-Wert, Temperatur, W\u00e4rmebehandlung, die Aktivit\u00e4t von Lab und Kulturen, Proteinzugabe, saisonale Schwankungen usw. Da diese Faktoren naturgem\u00e4\u00df Schwankungen unterliegen, f\u00fchren sie zu erheblichen Abweichungen hinsichtlich der Flockungszeit, der Erstarrungsgeschwindigkeit und der Festigkeit des sich bildenden K\u00e4sebruchs. Die Einhaltung eines festen Schneidezeitpunkts f\u00fcr den Beginn des Abtropfens der Molke aus dem K\u00e4sebruch ber\u00fccksichtigt die nat\u00fcrlichen Schwankungen der Gerinnung nicht. In der Praxis f\u00fchrt die Einhaltung eines festen Schneidezeitpunkts dazu, dass der K\u00e4sebruch bei wechselnder und unkontrollierter Festigkeit zerschnitten wird; dies wiederum f\u00fchrt zu einer zunehmenden Schwankungsbreite sowohl bei der Ausbeute als auch beim Feuchtigkeitsgehalt des K\u00e4ses. <\/p>

Bestehenden Online-Technologien, wie beispielsweise licht- und w\u00e4rmegest\u00fctzte Sensoren, mangelt es an Pr\u00e4zision, da sie nicht die tats\u00e4chliche Festigkeit des K\u00e4sebruchs messen. Zudem reagieren sie \u00e4u\u00dferst empfindlich auf lokale Schwankungen bei den Zutaten in den Gerinnungsbeh\u00e4ltern. <\/p>

At-Line- und Echtzeit\u00fcberwachung der Gerinnung bei der K\u00e4seherstellung<\/b><\/p>

CoaguSens\u2122 Connect zeigt Ihnen den genauen Festigkeitsgrad des K\u00e4sebruchs an, w\u00e4hrend dieser sich bildet. Durch die optimale Steuerung der Milchgerinnung k\u00f6nnen Lebensmitteltechnologen und K\u00e4sehersteller: <\/p>

\u2015 Den Kunden stets hochwertige Produkte liefern\u2015 Die Produktionseffizienz steigern\u2015 Probleme bei der Koagulation vorhersehen und beheben\u2015 Die Einarbeitung neuer Bediener beschleunigen\u2015 Schwankungen im t\u00e4glichen Betrieb reduzieren<\/p>

CoaguSens\u2122 Connect wird in unmittelbarer N\u00e4he der Gerinnungskessel betrieben. Es kann manuell oder automatisch \u00fcber eine fortschrittliche Anbindung an Produktionsautomatisierungssysteme (SPS) gesteuert werden. CoaguSens\u2122 Connect kann mit Produktionsdaten aus der SPS kommunizieren, wie beispielsweise der Temperatur im Kessel, der Labzeit, der Chargennummer, der Kesselnummer, dem Rezeptcode usw. Es kann zudem so eingestellt werden, dass es im Routinebetrieb automatisch den Schritt des Br\u00fchschneidens ausl\u00f6st. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tCoaguTouch-Software \u201e \u201c\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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CoaguTouch\u2122 ist die Software, mit der CoaguSens\u2122 Connect betrieben wird. Diese benutzerfreundliche Software bietet Produktionsleitern und Bedienern alle Funktionen, die sie zur Konfiguration ihrer Produktion und zur \u00dcberwachung der Gerinnung ben\u00f6tigen: <\/p>

\u2015 Einfache Vorgehensweise zum Einrichten und Durchf\u00fchren von Tests\u2015 Echtzeitanzeige der K\u00e4sebruchfestigkeit und der Gerinnungsgeschwindigkeit in Abh\u00e4ngigkeit von der Zeit\u2015 Einfache Erstellung von Berichten und effektive Tools zur Datenvisualisierung\u2015 Erweiterte Anpassungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr: K\u00e4se-Rezepte, Schnittfestigkeiten, Chargen, Kessel, Benutzer usw.\u2015 Individuell anpassbare Kommunikation mit der SPS (optional)\u2015 Passwortgesch\u00fctztes Administratorkonto f\u00fcr den Produktionsleiter\u2015 Automatischer Aufbau einer Datenbank zur Speicherung der Produktionsdaten<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Wie l\u00e4sst sich CoaguSens\u2122 Connect einsetzen?<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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CoaguSens\u2122 Connect kann auf verschiedene Weise eingesetzt werden, je nach den tats\u00e4chlichen Anforderungen und Priorit\u00e4ten der Anlage. So kann beispielsweise eine Gro\u00dfanlage CoaguSens\u2122 Connect routinem\u00e4\u00dfig einsetzen, um zu \u00fcberpr\u00fcfen, ob die Gerinnungskinetik von einem Beh\u00e4lter zum n\u00e4chsten innerhalb eines genau festgelegten Schwankungsbereichs liegt, damit der Schnitt zu einem genau festgelegten Zeitpunkt veranlasst werden kann. <\/p>

F\u00fcr mittelgro\u00dfe Produktionsanlagen kann eine andere Implementierungsstrategie wie folgt aussehen:<\/p>

Phase 1 \u2013 Lernen<\/b><\/p>

Das Ziel dieser ersten Einf\u00fchrungsphase besteht darin, zu ermitteln, wie stark die Gerinnung und die Schneidefestigkeit variieren. Lebensmitteltechnologen oder K\u00e4sehersteller f\u00fchren ihre Produktion wie gewohnt durch und nehmen das Schneiden der K\u00e4semasse gem\u00e4\u00df den Standardverfahren des Betriebs vor. Parallel dazu wird CoaguSens\u2122 Connect eingesetzt, um die Gerinnungskinetik und die Schneidefestigkeiten zu erfassen. Nach der Datenerfassung \u00fcber ca. 50 Chargen (K\u00e4sekessel) wird eine Analyse durchgef\u00fchrt, um die Variabilit\u00e4t der Schneidefestigkeit zu bewerten und zu ermitteln, inwieweit diese mit den Retentionsraten korreliert. <\/p>

Phase 2 \u2013 Stabilisierung<\/b><\/p>

Das Ziel dieser zweiten Einf\u00fchrungsphase besteht darin, die Schneidefestigkeit zu stabilisieren. Die durchschnittliche Schneidefestigkeit wird aus den in Phase 1 \u00fcberwachten +\/- 50 Chargen berechnet und als Zielwert f\u00fcr die Schneidefestigkeit f\u00fcr weitere 50 Chargen festgelegt. Dies wird den Schritt des Schneidens der K\u00e4sebruchmasse deutlich stabilisieren und sich auf die Schwankungen der Retentionsraten sowie auf den Feuchtigkeitsgehalt des K\u00e4ses auswirken. Da die Schwankungen der Schnittfestigkeit nun erheblich reduziert sind, ist es an der Zeit, mit der Optimierung des Prozesses zu beginnen. <\/p>

Phase 3 \u2013 Optimierung<\/b><\/p>

In dieser dritten und letzten Phase wird die Schnittfestigkeit im Vergleich zur in Phase 1 ermittelten durchschnittlichen Festigkeit erh\u00f6ht und verringert, w\u00e4hrend die Ver\u00e4nderungen der Retentionsraten und der K\u00e4sefeuchte erfasst und analysiert werden. Auf diese Weise ermitteln Sie f\u00fcr ein bestimmtes K\u00e4se-Rezept die geeignete Schnittfestigkeit, die die besten Retentionsraten und die optimale K\u00e4sefeuchte gew\u00e4hrleistet. Mit der Zeit und zunehmender Erfahrung wird CoaguSens\u2122 Connect zu Ihrem Leitfaden f\u00fcr die Anpassung der Gerinnung und der Schneidefestigkeit, wenn sich Rezepturen und Zutaten \u00e4ndern. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Fallstudie von \u201e : Die Branche\u201c<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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In einer nordamerikanischen Cheddar-Produktionsst\u00e4tte wurde CoaguSens\u2122 Connect eingesetzt, um die Ausbeute durch eine bessere Kontrolle der Schnittfestigkeit zu optimieren und diese optimierte Ausbeute durch eine regelm\u00e4\u00dfige t\u00e4gliche \u00dcberwachung der Produktion aufrechtzuerhalten.\n\nCoaguSens\u2122 Connect wurde zur Messung und Aufzeichnung der Gerinnung von 37 verschiedenen Milchchargen eingesetzt. Als Leistungsindikator zur Beschreibung der Effizienz des Produktionsprozesses diente die Feststoffr\u00fcckhaltequote (SRR). Im Gegensatz zur Ausbeute wird die SRR nicht durch den Feuchtigkeitsgehalt des K\u00e4ses und alle der Gerinnung folgenden Prozessschritte beeinflusst. Die Feststoffr\u00fcckhaltungsrate (SRR) wurde aus dem Milchfeststoffgehalt und dem Molkenfeststoffgehalt berechnet, die beide mit einem Nahinfrarot-Milchanalysator (NIR) gemessen wurden, und zwar wie folgt: \n\nFeststoffr\u00fcckhaltungsrate (in %) = (Gewicht der Feststoffe in der Milch \u2013 Gewicht der Feststoffe in der Molke)\/Gewicht der Feststoffe in der Milch\n\nEin hoher SRR-Wert bedeutet, dass der K\u00e4sebruch einen hohen Anteil an Feststoffen (Fett, Eiwei\u00df usw.) enth\u00e4lt, w\u00e4hrend ein niedriger SRR-Wert bedeutet, dass der K\u00e4sebruch nach dem Schneiden einen gr\u00f6\u00dferen Anteil an Feststoffen verloren hat (die in der Molke enthalten sind).\n\nDie K\u00e4sehersteller nutzten CoaguSens\u2122 Connect, um die Schneidefestigkeit anzupassen. Vor der Optimierung schnitten sie den K\u00e4sebruch bei einer Festigkeit von 235 Pa und erzielten dabei eine durchschnittliche Feststoffr\u00fcckhaltequote (SRR) von 60 %. Nach der Erfassung und Analyse der Daten mittels eines Korrelationsansatzes \u00e4nderten sie die Schnittfestigkeit auf 170 Pa. Infolgedessen stieg die Feststoffr\u00fcckhaltungsrate (SRR) auf 63,3 % und die daraus resultierende Gesamtausbeute verbesserte sich von 14,6 % auf 15,4 %. \n\nJeder Kessel mit 15.875 kg (35.000 Pfund) Milch lieferte durchschnittlich 2.324 kg (5.124 Pfund) K\u00e4se bei einer Feststoffr\u00fcckhaltungsrate von 60 % und 2.452 kg (5.407 Pfund) K\u00e4se bei einem Feststoffertrag von 63,3 %. Durch die Optimierung der Schnittfestigkeit gelang es diesem Werk, bei jeder einzelnen Produktionscharge 128 kg (282 Pfund) mehr K\u00e4se aus dem Kessel zu gewinnen. \n\nAnstatt auf kostspielige Verfahren zur R\u00fcckgewinnung von Inhaltsstoffen mit geringem Wert aus Molke zur\u00fcckzugreifen, wurde die Rentabilit\u00e4t gesteigert, indem CoaguSens\u2122 Connect eingesetzt wurde, um zus\u00e4tzliche Milchfeststoffe direkt in K\u00e4se umzuwandeln.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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